錘式破碎機是目前廣泛應用于礦山，化工，冶金，建材，電力等行業(yè)的常用的破碎設備。其中，錘頭是主要的易磨損件，錘頭的好壞直接影響了破碎機的破碎效率。

  錘頭在工作期間，除受到撞擊外，還受到物料的沖擊，這樣長期反復使用，錘頭的工作面就會受到破壞，使表面形狀發(fā)生變化。本文為您介紹影響錘頭壽命的因素：

  1.錘頭的結構設計和產(chǎn)品質(zhì)量：錘頭的結構設計和幾何形狀對其熱處理后的力學性能和內(nèi)部金相組織有很大的影響。特別是厚度尺寸大的錘頭，影響更為突出。通過對不同材質(zhì)錘頭斷裂失效形式分析可知，造成錘頭斷裂的主要原因是其內(nèi)部或表面存在不同程度的缺陷。

由于缺陷的存在，使大部分錘頭在使用初期發(fā)生斷裂現(xiàn)象。因此，在錘頭生產(chǎn)中，必須制定合理的鑄造和熱處理工藝。

  2.錘式破碎機的技術參數(shù)：錘式破碎機技術參數(shù)也會影響錘頭的使用壽命，其中主要的是轉子的功率和轉速。它們不僅關系到破碎機的生產(chǎn)能力，也關系到錘頭沖擊硬化的程度。錘頭沖擊硬化程度良好，其使用壽命就會有所延長。

  3.所破碎物料的塊度與硬度：物料塊度越大，對其韌性要求越高，而物料硬度越高，對錘頭材料硬度要求越高。具體型號的破碎機應采用適宜的給料粒度，這會在一定程度上延長錘頭的使用壽命。

  4.錘式破碎機內(nèi)部間隙的調(diào)整：錘式破碎機內(nèi)部間隙主要是指轉子體與反擊板、蓖條以及錘頭之間的間隙。這些間隙的尺寸，會關系到蓖條及安全門附近是否有積料。如果積料存在，而錘頭無法將積料從蓖條上壓下時，錘頭就會受到嚴重的摩擦磨損。因此，在使用的過程中，必須經(jīng)常調(diào)整各部分間隙，使其處于適當范圍之內(nèi)。